- Главная
- Промышленные парогенераторы
- Транспортабельный паровой модуль для мойки ж/д цистерн
Использование технологии инновационной очистки от остатков нефтепродуктов
прайс
рекламка
видеоПаропропарочный комплекс для ж/д цистерн
Предлагаемый модульный комплекс предназначен для быстрой и качественной обработки (пропарки ж/д цистерн) вагон-цистерн от углеводородных остатков и всего перечня перевозимых продуктов (кроме нефтехимии и битумных остатков).
Обработка осуществляется под погрузку и проведения ремонтно-профилактических работ, с остатками темных до 500 мм по высоте котла цистерны при полном сборе смытого нефтепродукта.
Предлагаемый комплекс принципиально отличается от традиционных паропропарочных станций (ППС) с их экологической опасностью, громоздкостью, необходимостью сортировки цистерн и т.д.
Технологический процесс представляет собой непрерывный замкнутый цикл обработки, с применением собственного пара и метода оборотного водопользования, при котором техническая оборотная вода используется многократно.
Модульность комплекса заключается в использовании технологических модулей, которые не являются капитальным строением, а размещаются на подготовленной площадке и собираются воедино при помощи быстроразъёмных или фланцевых соединений. Модульный комплекс состоит из: теплового модуля, топливного модуля, модуля оборотной воды, модуля очистки и модуля управления.
Одним из основных условий качественной обработки котлов цистерн является наличие насыщенного пара, который вырабатывается собственными парогенераторными установками, которые входят в состав комплекса. Потеря пара при обработке цистерны сводится к минимуму из-за применения замкнутой технологии – производится герметичное закрытие горловин верхнего налива и нижнего слива.
Основные преимущества комплекса:
- объединены в одностадийный процесс холодный слив, пропарка и промывка, что сократило время обработки одного вагона с 2,5-3 часов до 40 минут;
- температура внутри вагон-цистерны во время обработки поднимается до 140-150°С, что позволяет плавить тяжелые мазуты и также сокращает время обработки;
- оборотное водоснабжение замкнутого цикла исключает сброс в канализацию, комплекс оборудован системой очистки оборотной воды от нефтепродуктов, которые откачиваются в транспортные танки или топливную емкость СНО для питания паровых котлов; в данной схеме оборотного водоснабжения исключена классическая водоподготовка;
- применение биологически разлагаемого обезжиривателя не наносит ущерба ни экологической среде, ни здоровью человека, высокая термостойкость обезжиривателя (до 300°С) позволяет использовать его с паром;
- использование в качестве топлива СНО снижает затраты на обработку цистерн;
- высокое качество обработки позволяет выполнять ремонтные работы с применением сварки и газорезки;
- образуемое СНО обладает низкой обводненностью, которая не превышает 1-2%;
- в тепловых модулях установлены паровые котлы собственного производства марки ПДУ-Д оснащенные жаропрочной вставкой, которая предотвращает прилипание мазута или СНО к топке (при отрыве факела, наладочных работах и т.д.);
- применение специальных фекальных насосов, которые не чувствительны к вязкости перекачиваемой среды, не чувствительны к «воздушным пузырям» и имеют длительный срок межсервисного обслуживания;
- модульное исполнение комплекса позволяет, в случае необходимости, быстро перевезти его на другую площадку;
- срок окупаемости комплекса, при максимальной загрузке, не превышает полугода.
- работоспособность модульного комплекса сохраняется в любой климатической зоне и не зависит от температуры окружающей среды; диапазон температуры окружающей среды от -40С до +40С.
Варианты исполнения комплекса:
|
1 пост |
2 поста |
3 поста |
4 поста |
6 постов |
8 постов |
|
|
Производительность комплекса, |
5 ÷ 15 |
15 ÷ 30 |
30 ÷ 45 |
45 ÷ 60 |
60 ÷ 75 |
75 ÷ 90 |
|
Потребление электроэнергии, кВт |
50 |
100 |
150 |
170 |
200 |
250 |
|
Кол-во персонала, человек в смену |
5 |
5 |
7 |
7 |
9 |
12 |
|
Себестоимость обработки одной цистерны с учётом ФОТ и налогов, руб. |
4600 |
900 ÷ 1700 |
950 ÷ 1050 |
720 ÷980 |
700 ÷890 |
650 ÷820 |
|
Стоимость оборудования, млн. руб. |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
Для расчёта стоимости комплекса просим прислать заявку следующего содержания:
- Наименование компании, адрес, контакты и ответственного за переговоры.
- Указать город и регион, где будет установлен комплекс.
- Указать планируемый объём обрабатываемых вагонов-цистерн в сутки, выбрать из предложенного: 0÷15, 15÷30, 30÷50, другое.
- Указать из-под каких нефтепродуктов поступают вагоны-цистерны, выбрать из предложенного: светлые, тёмные, смешанные.
- Автоматизация комплекса, выбрать из предложенного: ручное, панель оператора.
- Выбрать способ обработки, выбрать из предложенного: с паром и водой, смыв горячим продуктом (СНО).
- Наличие возможности подключения к природному газу.
